在瓦楞纸箱成箱工艺中，采用粘箱工艺是自上个世纪开始的，日前欧美等发达国家早已普遍采用此种加工方法，我国也在广泛使用。究其被广泛应用的原因，主要还在于粘箱工艺本身具备了很多利于纸箱生产的优点：
1.有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保；
2.成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算；
3.纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；
4.更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；
5.可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1 台粘箱机就可顶替3 台钉箱机；
6.可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。
随着近几年粘箱技术的发展速度越来越快，一些大中型纸箱企业对粘箱工艺的认识也有显著提高。目前国内生产的粘箱机主要有全自动和半自动两种。
半自动粘箱
半自动粘箱机可分为两种：第一种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形，达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终完成。这种半自动粘箱机适用于标准对折摇盖一片成箱的外包装箱，而且要求纸箱顺瓦楞的“对折线”一定要压好，否则粘出的纸箱可能产生废品。该机器非常适用于经模切加工后的纸板，它最大折叠纸板尺寸是1200mm×200mm，最小400mm×400mm，生产速度是每分钟50片～70 片。
另外一种是半自动粘箱机，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到一定数量后再放到气压工作部压紧。它的特点是送料部自动送料速度快，但不能送折叠纸板，只能送平板，这种粘箱机的送料部类似前沿送纸结构。它由专用胶带、滚轮等送料。同时也可以完成对两片成箱的纸板进行粘合，并且可以完成对异形纸箱、偏口箱等特殊纸箱的粘合。它的打磨、涂胶工作部可以非常准确地在需要粘合的部位打毛、涂胶，也可以利用该机配置的喷嘴对异型箱进行局部喷胶。机器双面有12个工作位，可同时有12 名工人进行生产操作，生产的速度也很快。
全自动粘箱机
全自动粘箱机就是从纸板送入、折叠、涂胶、加压、整形、捆扎等工序全部由机械自动一次完成，它的特点就是节省人力、效率高。目前，欧美等发达国家基本都采用这种生产模式，而中国目前只是在少数大型纸箱企业中采用，它的市场前景广泛看好。
合理选购
纸箱企业在选购粘箱机时应从以下几个方面来考虑：
1.考虑自己的综合加工能力，如年产纸箱多少万平方米；
2.产品的结构。这点非常重要，如品种少、批量大、标准对折一片成箱，厂房面积也宽敞，又有高速印刷开槽机组，就应选择全自动粘箱机组；
3.若是中、小纸箱企业而且产品结构很繁杂(指品种多，既有水墨印刷纸箱又有胶印彩色纸箱)，那就要选择第二种半自动粘箱机。因为它可以粘两片箱和异形箱，适应范围广；
4.如根本不生产胶印彩箱。全部是一片成箱，那么就应选择第一种半自动粘箱机。它完全可以保证生产的需要。例如在哈尔滨市与“龙丹”、“汇源”、“完达山”等品牌产品配套的纸箱企业基本都选用了这种粘箱机。它投入不大，一般在6万元。8 万元之间，可以大大节省人力，提高效率和效益，如能与模切机配套使用，更可提高产品质量。
2/14/2007
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