引言
随着我国模具工业迅速发展，每年均有1万余台电火花加工机床进入模具制造领域。模具工业的发展主要依靠技术进步，目前技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具不断增长，这些高技术模具的发展，推动了模具加工设备的技术进步，许多高新技术模具加工设备应运而生，而在数控电火花成形机及数控线切割放电加工机方面，三菱电机可谓独树一帜。
作为世界著名的电火花加工机床生产厂家之一――三菱电机自1966年向中国市场提供低压开关产品开始不断努力向中国客户提供了先进的产品、技术和优质的服务。
随着中国的改革开发和经济发展，三菱电机在中国的事业也得到日益发展壮大。从汽车的模具制造、电子行业的模具制造，包括手机、玩具，家用电器模具制造等三菱电机为社会生活和工业生产提供了先进的技术和完善的支持。
1.独特的优势保障其产品先进性
在电火花加工机床厂家沙迪克、阿奇夏米尔、三菱电机之中，三菱电机是目前市场占有率较高的企业，这与他所独具的优势密切相关。
首先，作为一家全球性综合性的公司，三菱电机多年来在各种领域中孕育起来的综合技术优势是其它厂家无可比拟的。比如三菱将自己最尖端的技术和最优秀的产品，如数控系统、变频器、电器开关等应用到自己的机床中，这样既保持了技术的稳定性，同时又降低了成本。其次，三菱拥有强大的研发队伍、技术更新迅速，机型更新速度快，基本上每年要推出一个以上新产品，这样的研发速度和实力也是其他公司所难以企及的。另外，三菱在中国的工厂比较成熟，大连工厂已具有十年历史和一定规模，正以每月120台的速度推出适合中国市场及符合中国相关标准的机床。它采用的整套管理体系包括品质、采购、主要零部件、包装均与日本公司完全统一，这就从技术层面上确保技术的先进性与产品的稳定性。
2.销售代理制度保护销售商及用户利益
除了产品的先进性与稳定性，企业的可持续发展与其产品销售息息相关。
从销售模式上来讲，三菱电机采用销售代理制，。采用代理商销售的优越性在于：其一，生产成本的可控性，不管市场增长还是下降，生产成本始终保持基本可控状态；其二，采用代理制可以迅速地占领市场，可以达到很快的扩张速度；其三，实现资源优化，降低了培养大批销售人员的成本，将获取的利润和资源更有效地投入到研发中去。三菱对代理商的管理比较严格，每年对代理商进行两次培训。在代理销售过程中，三菱实施报备制度，报备制有两个作用，一是保障了代理商的利益，代理商花力气去挖掘客户，经过向公司报备可使自己的利益得以保护；二是保护最终客户的利益，在现在及今后相当长一段时间内，三菱不会对其中国市场进行区域划分，这是保障用户利益的一大举措，因为没有区域划分就不会造成一定区域内的市场垄断，客户才能拿到比较合理的、实在的价格。
3.完善的技术和服务支持
秉承服务全球客户，建立服务中心的理念，三菱电机在上海、宁波、天津、大连、深圳、东莞已经建立了技术服务中心、客户培训中心及应用演示中心。客户可亲临中心观看机床加工演示，或者提出具体要求，提供样品，用各中心的机床进行试加工，并得到最优的解决方案和专业的培训服务。
近期，三菱电机还将在广州、无锡、成都成立维修服务中心，为客户提供完善的技术咨询、技术培训和售后服务，并向客户提供整体解决方案，帮助客户提升竞争力。
4.三菱电火花成形机
三菱数控电火花成形机EA8M和EA12D因性价比高，适合中国市场，广受中国客户青睐与赞誉。
EA8M占地面积小，可对小型工件进行高精度、高质量的加工。运用64位CNC EDM技术，采用先进加工技术的新综合加工系统Dyna Tech。
特殊加工条件（Hybridpark）具备各种加工方式和加工条件，满足客户精密的加工需要。只要选择符合客户要求的加工方式和部件样品，就能简单地实现最佳加工，而且不需要改变加工条件来提高加工速度。
智能跳跃系统（Ss Jump）通过大幅度减少不必要的跳跃时间，从而提高了跳跃加工的效率。新型数字AC伺服电机性能也增强了自适应控制的效能。
二次放电控制（Fuzzy pro plus）：改进型的模糊逻辑控制能够减少加工时间，因为其有效地控制放电的间隙，从而尽管加工小面积的工件时，亦可获得稳定高速的加工。
新开发的Orbit Pro（轨迹功能），使电机运动平衡，加工表面均匀，这个先进的加工技术使电极做连续运动，跟踪目标形状，最后得到稳定的高精度和高质量的精加工表面，提供更高加工精度和优异质量
Hybridpack新加工条件搜索系统，采用多极加工条件对加工速度、精度以及电极损耗做全面改进，甚至在使用粉末时，也能进行晶面加工或高级无光面加工。
通过使用有效的最新技术，三菱已经重新创造出超刚性的轻量紧凑技术。特别是采用EMD系统，使得驱动机构更轻和响应更好，从而改进了系统机械特性，增加了加工性能。CAE结构分析已经用于开发EA系列最佳设计，通过使用确保低重心的高刚性、高级铸铁结构以及特殊LM导轨，从而能够进行紧凑体高精度加工。
E.S.P.E.R易于输入，不需要经验，采用对话方式接口简化输入：根据工作和控数量，按顺序合理输入每隔需要的设定值，技能方便地使用人迹接口创建加工程序，采用自动决定最佳加工条件的专家加工组合和孔定位功能，将大大简化多空加工过程。
EA12D采用特别加大的加工槽（1050*700*450），更适合中国客户的要求；SS Jump综合跳跃系统，大幅度减少不必要的跳跃时间，从而提高了跳跃加工效率；利用HybirdPack，客户只需选择符合自己要求的加工方式和部件样品，就能简单的实现最佳加工；标准配置新Orbit Pro摇动功能，此功能能使电极运动平衡、加工表面均匀，最后能得到稳定的高精度和高质量的加工表面；标准配置加工液温控装置，使加工液温度控制变得更容易；可选配粉末加工（石墨粉）来实现大面积电极的高精度表面加工；
5.链接：三菱电火花成形机EA8M和EA12D的应用实例
手机压模
工件：NAK80
电极：铜（1pc）
加工时间：8.7小时
表面粗糙度：0.4μmRa
特征：在采用高速切割进行粗加工以后，用一根电极（加工时间缩短20％），将型腔加工成表面粗糙度0.4μmRa。
将型腔家工程易于抛光的光泽面，从而大大减少了抛光时间（抛光加工时间减少50％。
通过删除加工（减少电极数量），缩短电极生产和安装时间。
软盘压模：
工件：SKD61
电极：铜
加工时间：305小时
表面粗糙度：0.5μmRa特征：能使用FPⅡ电源完成高速大面积加工。
11/28/2006
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