在线工博会

黑弹环氧胶材料如何选择?
环氧树脂因其优异的物理力学性能、耐热性、粘接性能、耐化学药品性以及电气绝缘性,广泛应用于国民经济各个领域。在电子元件、变压器、电流互感器等的封装,它起到支撑、绝缘、传热、散热及防潮等作用。随着电子电气行业的不断发展,对这种灌封材料的要求越来越高。普通环氧树脂灌封胶形成的固化物耐冲击性低、脆性大、易开裂,难于满足某些对弹性要求较高的场合使用。中国林科院化工研究所的科研人员以自制可挠性环氧树脂为基料,配以自制电气绝缘性较佳固化剂,制成了一种有弹性的绝缘性能优异的黑色环氧树脂灌封胶。这种黑弹环氧胶材料如何选择?研制者日前进行了专门介绍。
该材料原料主要包括哪些?专家介绍说主要包括以下产品:可挠性环氧树脂,工业级,林化所南京科技开发总公司生产,环氧值0.25eq/100g;环氧活性稀释剂501,工业级,宜兴药用化工厂生产,环氧值0.5~0.6eq/100g;邻苯二甲酸二丁酯,工业级,金陵石化化工二厂生产;酚类、醛类及胺类,工业级,市售。其中300#改性胺固化剂948由其自制合成,灌封胶系A、B双组份,A组份主要由可挠性环氧树脂、环氧稀释剂、二丁酯、消泡剂、黑色膏、填料组成;B组份主要由300#改性胺固化剂948、促进剂组成。
关于环氧稀释剂的选择?单独使用可挠性环氧树脂作为灌封料,加人无机填料后粘度明显增大,不利于操作和消泡。因此必须加入环氧稀释剂以降低粘度,以增加胶液的流动性及渗透性,并延长胶液适用期。稀释剂分为活性稀释剂与非活性稀释剂,非活性稀释剂不参与固化反应,加入量过多往往易造成产品收缩率提高,降低产品力学性能及热变形温度,该配方弃之不用;活性稀释剂如501可参与反应,适量加入对产品各项性能影响较小,研究人员综合各种因素,确决定加入量为0~10份较为合适。由于可挠性环氧树脂本身具有足够的柔韧性,加入增韧剂主要是降低产品成本,减小复合材料粘度。以非活性增韧剂如邻苯二甲酸酯类(DBP,DOP)为主体,由于DOP、DBP不参与反应,加入量过多,会影响产品的热变形温度及产品力学性能,但适量加入可降低成本,经实验DBP加入量以0~2份为好。
固化剂的选择最为关键。环氧树脂固化剂是影响灌封材料最关键的因素之一,低分子质量胺由于毒性大,已逐步为各种类型的改性胺所取代。由于要求灌封料固化物的体积电阻大于500MΩ,对固化剂本身的电性能就有一定的要求;如果液态固化剂体积电阻10MΩ以下,在固化物中有少量残余物,将影响固化产物的电性能,难以达到500MΩ以上。为此实验分别选择聚酰胺30#、苯酚改性曼尼希胺、自制300#改性胺948。结果发现聚酰胺初期能达到500M以上,2个星期后变为300MΩ。苯酚改性曼尼希胺难以达到要求,而自制300#改性胺948的固化物一直都维持在500-∞之间,并且接近无穷大,显示了极佳的电气绝缘性及时间持久性,是极为理想的固化剂。可供选择的促进剂有DMP-30、苄基二甲胺等叔胺类物质,综合效果及成本因素,选择DMP-30为促进剂,随着温度的变化可在0.5份进行调节。具体变化如下:0~10℃加量为5份,10~20℃,加量为3份;20℃以上,加量为0~2份。
最后还需确定黑色膏与消泡剂用量。黑色膏的加量直接影响产品颜色的一致性,经比较根据需要黑色膏可在0~5份进行调节。消泡剂的加量与A组份粘度、表面光洁度有关,加入过多消泡明显,但易在产品表面产生油花;加入过少起不到消泡作用。经比较加入量以0~2份为佳。利用可挠性环氧树脂、300#改性胺固化剂948,可以制备体积电阻大于500 MΩ的弹性黑色灌封胶;该胶具有极佳的电气绝缘性,可广泛应用于电子电气元件的绝缘、防潮、防震等灌封,是一种值得推广的弹性灌封料。 11/16/2006


电脑版 客户端 关于我们
佳工机电网 - 机电行业首选网站