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独立制造岛模式的车间生产系统的研究 | |
牛兴华 张卫国 孙其新 陈东升 陈红 | |
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1、引言
随着科学技术的进步和市场需求的发展变化,中小批量、多品种、高质量、交货期短和低生产成本已逐渐成为制造业明显的特征。这要求企业对市场和用户的需求变化能作出快速响应,并具有较高的柔性和应变能力,从而增强企业竞争力。制造业立足于发展先进制造技术,提出了许多先进的制造理论,例如:计算机集成制造系统(CIMS)、并行工程(CE)、灵捷制造(AM)等。加工设备的高度自动化无力进一步降低企业的生产成本,而必须在适度自动化的基础上,采用先进的生产管理模式。我国制造业除设备相对落后外,更突出的问题是生产管理模式的落后,尤其是中小批量、多品种生产类型车间的生产管理和控制方式,已成为企业发展的障碍。因此,改革现有的车间生产组织形式,采用计算机辅助生产管理和控制手段成为一项紧迫任务。
针对车间中随时随地都会发生干扰的情况,直接采用MRPⅡ系统进行车间生产管理和控制不能达到预期效果。一种面向中小批量、多品种生产类型车间的生产管理和控制方案——独立制造岛生产模式,成为当前一种较为先进的可选方案[1,2]。独立制造岛是在成组技术基础上发展起来的一种车间柔性制造形式。它在对车间传统生产组织形式进行变革的同时,不盲目追求加工设备的高度自动化,而强调在现有设备条件下信息流的自动化,其主要特征如下:
(1)封闭性 以成组技术为基础,在岛内构成一个相对封闭、独立的制造单元;
(2)兼容性 数控机床与普通机床并存,不盲目追求物料流的自动化;
(3)分布性 将过去集中式的生产准备、计划和控制改为分布式,将权力下放给车间、制造岛,以人为本、责权分明,充分发挥人的积极因素。
(4)集成性 利用计算机技术将工艺设计、生产作业计划和制造过程有机地连成一体,在制造岛内实现信息流的自动化。
2、独立制造岛生产模式的原理及实施方案
采用独立制造岛生产模式的车间,要按照成组技术的原则,将零件划分为制造族,在岛内仅完成某特定零件族的加工。利用网络技术将数控编程系统、各制造岛内的CAPP、车间作业计划系统等在车间范围内联网,建立车间生产管理和控制的集成环境。
2.1 车间生产管理和控制原理
本文对车间生产管理、控制系统以及独立制造岛的分析、讨论,是以天津液压机械(集团)有限公司的泵体加工为背景。该公司生产的泵类系列品种广泛,其泵体加工属中小批量、多品种生产类型。本文在原泵体加工生产线的设备条件下,按独立制造岛生产模式,提出如图1所示的机床布局方案,在该岛内完成泵体加工所需的各种工序。采用该种布局方案明显改善了物料流。
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