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英国威格斯公司高流动性VICTREX® PEEK® 产品专为注塑成型薄壁复杂组件和高填充性混合物而设，但不会影响材料的易加工性。这些新产品经过特别设计，可以替代消费电子、表面贴装技术和微流体控制应用中的热固性塑料、陶瓷和金属部件。
与其它VICTREX PEEK聚合物相比，VICTREX 90系列产品的分子量较小，但却具有相同的机械、热、化学和电气性能。该系列产品的供货形式包括未填充 (粉末或颗粒)级别，以及玻璃或碳纤维增强级别。在不影响易加工性、表面光洁度和制造周期的前提下，纤维填料可达 60% (重量比)。填料比例较高，便可以显著改进弹性模量、韧性和热膨胀系数。
VICTREX 90系列产品能让工程人员设计以往只能采用LCP、PPS和环氧热固性塑料等性能较低、粘性较差聚合物制造的部件。在2mm (0.08”) 厚度条件下，其流动性较标准流动性VICTREX 450系列产品增加一倍以上。采用VICTREX 90系列产品能够可靠地制作厚度小于0.2 mm (0.008”) 的部件截面模型。威格斯美国分公司产品经理Andrew Ragan表示：“那些在处理高填充率、高流动性PPS和LCP产品方面遇到困难的连接器制造商，对于这个新产品系列的反应非常理想。”
对 VICTREX 90产品系列来说，电子工业的无铅焊接工艺 (260°C/500°F) 是极具发展潜力的新领域。Ragan解释道：“PBT、尼龙和PPS 等传统聚合材料不能满足这种工艺的要求，因为它们在无铅焊接条件下会变形或熔化。相反地，耐高温的VICTREX PEEK能够轻易满足最严苛的无铅焊接工艺要求。而且，这种聚合物的高流动性非常适于成型电子工业所需的复杂形状，制造出体积更小、重量更轻的器件。”
用于微型连接器的连续条带二次注塑成型
法国Morteau的VP Plast 公司现已选择具有高变形温度及具优异热稳定性的VICTREX® PEEK® 作为绝缘材料，设计能够耐受无铅焊锡槽高温的微型连接器。选用 VICTREX PEEK，VP Plast 公司能够满足客户对微型连接器设计的要求，减小两个电子插件间的间隙，同时保证良好的电气连接。 （图片） 威格斯公司美国区产品经理Andrew Ragan称：“与熔融温度为230°C (446°F) 左右的传统焊接工艺相比，无铅焊接要求延长在温度超过260°C (500°F)条件下的润湿时间 (包括预热与重熔)。当面对如此苛刻的温度条件时，大多数常用于电子部件的聚合物都达到了其应用极限。聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、尼龙、聚苯硫醚 (PPS) 或液晶聚合物 (LCP) 等或发生变形、熔融或机械强度不足。由于玻纤增强型VICTREX PEEK 在负荷条件下变形温度为315°C (599°F)，并具有优异的热稳定性，因此获 VP Plast选用。”
VP Plast公司最初制作了一种原型模具，用于注塑 VICTREX PEEK 微型部件，以人手操作，将80µm铍化铜 (CuBe) 接触片插入微型槽中。当注塑了数千个这类部件后，VP Plast 公司决定取消人手操作，通过集成全自动的微型冲压加工，以自动化方式对接触片进行二次注塑成型，制成微型连接器。
最后的挑战是采用一次连续的工艺，通过对VICTREX PEEK聚合物进行冲压和微型二次注塑成型操作，对部件进行连续控制的弯曲和最后冲压，并在生产中除去不符合要求的部件，用80µm条带生产一个 4 mm3的部件。Ragan称：“VP Plast公司开发了 8 腔模具，达到微米级水平，并控制温度维持在 200°C (392°F)，以保证 VICTREX PEEK 的良好结晶性能。此外，最终获得的模塑部件的容许公差是20 µm。”
通过使用连续条带二次注塑工艺，VP Plast公司能够保证产品成本极具竞争性，并在法国继续生产微型连接器。据VP Plast公司称，微型连接器的市场前景广阔，2005 年预计销售达数百万个。
应用于手机电容式话筒垫圈膜片设计
由于 VICTREX® PEEK® 材料具有优越的耐热性和介电常数性能，专为韩国知名品牌手机设计和制造电容式话筒的OLE WOLFF-SEOKANG公司已选择其作为话筒的垫圈膜片材料。（图片） OLE WOLFF-SEOKANG 研发经理 Su-hak Kim 称：“现今的手机话筒都采用表面贴装 (surface mounted device, SMD) 方法生产，话筒部件连接到电路板上，并经过波峰焊处理。在此工艺中，话筒部件必须耐受高焊接温度。然而，目前所用的垫圈材料聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的耐热性较低，导致听筒熔化或变形。因此，我们迫切需要寻找合适的替代材料。在测试拥有更强耐热性的材料的过程中，我们最终选定熔点高达343℃ 的 VICTREX PEEK，它以优异的成绩通过了各种试验。”
Kim补充道：“VICTREX PEEK是自然不过的选择，因为它不仅具有优良的耐热性，而且电气可靠性、耐化学品性及物理性能都很出色。
垫圈的制造工艺包括了加工材料的中心孔，在加工区域附近覆盖一层薄膜，然后处理外部区块，形成类似垫圈的形状。膜片与固定电极之间垫圈的厚度是25微米，它在其使用的位置，即话筒电路内部的各部件之间生成绝缘空间。该距离决定了膜片与固定电极之间的电容。
Kim 解释说不同话筒的价格不同。例如，SMD 型话筒的价格是普通焊接型话筒的两倍。他表示，因为制造成本非常高，所以公司产品在市场上的竞争力取决于其生产成本的低廉程度，从这点来看，使用VICTREX PEEK还带来了价格效益。
OLE-WOLFF SEOKANG目前每月生产300万至400万个话筒，供应给PDA、MP3播放机、免提设备及手机制造商。该公司计划稳步提高生产量。
8年前，韩国手机所用的电容式话筒还全部依靠进口。然而，现在OLE-WOLFF SEOKANG 成功开发并向市场供应了韩国首款手机用电容式话筒。该公司宣布计划增加正在研发的SMD话筒的数量。
VICTREX® PEEK® 胶带成为聚四氟乙烯与聚酰亚胺胶带的出色替代品
英国威格斯公司 (Victrex plc) 美国公司现已推出VICTREX® PEEK® 胶带，这种超韧材料能够提供最佳的综合特性，包括耐摩擦、耐磨损，耐高温、耐化学品以及优异的电气绝缘性能，适用于垫圈、航空组件、高性能标签、防焊绿漆、油田设备、半导体加工设备等各种各样的应用。（图片） 威格斯公司全球薄膜市场主管John Getz称：“VICTREX PEEK胶带为工程师与设计人员提供了一种优良的聚四氟乙烯 (PTFE) 和聚酰亚胺 (PI) 胶带替代品。与PTFE胶带相比，VICTREX PEEK 胶带的拉伸强度高得多，而且更坚韧、强度更高，在侵蚀性环境中具有更佳的耐磨损性能和较低的密度。与PI胶带相比，VICTREX PEEK胶带的吸湿性较低，在强碱环境中性能更佳，而撕裂强度则更高。”
VICTREX PEEK 胶带能够持续耐受高达 220°C (428°F) 的工作温度，而短期可耐受的温度甚至更高。它可在很宽的压力、速度、温度及对磨面粗糙度范围内抵御磨损。VICTREX PEEK 因具有水解稳定性，能够在宽广的频率与温度范围内保持其电气性能，并可耐受109 拉德 (rad) 辐射照射而不变脆。此外，它还具有卓越的耐化学品性能，甚至在高温下也可耐受溶剂、酸、碱、燃油及碳氢化合物的侵蚀。
VICTREX PEEK胶带备有分割卷筒、薄片及模切片形式选择，厚度为0.002 英寸或以上，可在其一侧或两侧涂覆多种粘合剂 (包括有机硅树脂或丙烯酸)。Getz补充道：“VICTREX PEEK胶带能够达到航空、汽车、食品/水、医疗／医药及军事／核子等多种行业认可及标准。”
10/21/2006
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