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有害物质限用指令 (RoHS) 的生效期限 (2006年7月) 已经降临，这是全球电子工业界都知道的事实。RoHS指令无疑于环境有益，但对制造商、经销商和用户来说，却是个增加成本投入的“奢侈”运动。费用的增加与努力确认和掌控RoHS的需求息息相关，包罗了从技术到库存管理、预测、部件编号管理、信息沟通和文件编制等范畴。
库存预测和管理
预测是一件微妙而复杂的事情，并不管有没有新的行规指引。利用第三方组装厂的半导体制造商必须对基板、引线框架和模塑混合物等原材料进行准确的预测。为了达到预期的准确性，半导体公司必须了解用户的要求，包括RoHS指令的豁免清单。
随着半导体公司继续发布新产品，预测变得更为复杂，因为大多数新产品都会受到RoHS指令的影响。由此引发了一个问题：如果新产品是在2006年7月期限之前发布，那么应先要制造出符合RoHS指令的封装件，还是要含铅的产品呢？当然，供应商必须追溯自己的原材料预测，但是这样更加困难，因为没有任何历史数据或现有的用户群作为有效的参考。
基板等原材料产品都有一定的有效期限，这进一步增加了预测和库存管理的复杂性。如果对这些材料的用量过分估算并随即到了有效期限，这些材料就要进行重新测试或完全报废。不管哪一种方式，都会造成制造商在时间和金钱上的资源浪费。反之，如果原材料的估量不足，生产周期便会延长，从而导致更长的客户交付周期。
经过反复的计量，半导体公司往往从组装商那里预定过量的原材料以确保供应，因为追加材料将需要很长的交付时间。不过，这并不是没有代价的。过量预定可能引起供不应求，导致价格上涨，甚至延长用户的交付周期。 （图片） 要预测用户什么时候需要最终符合RoHS指令的器件和哪些产品，是极端困难的事，加上受到RoHS指令影响的用户也在以不同的步伐进行过渡，这就令预测难上加难。假如用户在没有通知的情况下突然从标准产品转向符合RoHS指令的器件，特别是在供应商一直制造标准产品以维持该用户的需求时，制造商一定会面对错误的库存水平。同样地，假如用户改用符合RoHS指令器件的步伐不象分销商预料的那样快，又或者该用户得到了RoHS豁免，库存就会搁置在货架上并最终作为库存周转退回给制造商。
对于那些豁免执行指令的用户，一些半导体公司将继续供应符合RoHS指令以及标准含铅的器件。在决定支持两种器件的情况下，库存量还会增加。
如果用户有用合约制造商 (CM) 的话就更会给分销商添加难题。通常，分销商会通过销售渠道向CM供货，如果不符合RoHS指令的材料正在销售渠道上传递，而CM在事先未有警告的情况下改用符合RoHS指令的器件，就会出现符合RoHS指令器件的库存短缺。此外，分销商现在持有过多的标准元件，也很有可能退回给制造商。可以理解，分销商和制造商一样都会严防产品过量库存的问题。过量库存牵涉的问题会对未结存货的天数造成很大困扰，从而增加制造商的库存成本并有可能削减库存的账面价值。而且，一旦资金被束缚于不正确的库存量，制造商便难以给用户制造其它产品了。底线是什么？就是对用户、分销商和制造商从含铅器件转换到符合RoHS指令器件的计划和时间表，这是准确的库存预测的关键。
部件编号和产品标识
另一方面，制造商的部件编号处理对电子行业中各个与RoHS相关业务的影响几乎比其它因素还要巨大。有些制造商正在更改他们的部件编号，以区分符合和不符合RoHS指令的产品，但这有可能造成双重库存问题；其它制造商正在使用日期代码或修改版次来区分符合和不符合RoHS指令的产品。制造商应如何命名符合RoHS指令的器件，现阶段尚无标准可循，所以行业采用的标识方法五花八门，使到问题更加复杂。
如果制造商试图提供符合RoHS的器件和标准器件，就需进行更多的部件编号管理。在某些情况下，如果给符合RoHS元件指定不同的部件编号，部件编号的数量将会增加一倍。一旦制造商决定放弃提供标准器件，获得RoHS指令豁免的用户就需要寻找新的厂商或改用符合RoHS指令的器件。用户可能担心可靠性的问题而对转换迟疑不决。例如，军事和宇航领域的用户就会担忧RoHS指定纯锡材料的可靠性，因为锡须会引起可靠性问题。
对分销商而言，缺乏有关符合和不符合指令产品的标识标准，可能会引起严重问题。如前所述，一些供应商现在使用日期代码或修改版次来对产品进行标识，但问题是这些标识在所有产品系列中也许并不一致。因此，分销商可能需要根据修改版次而建立庞大的产品系列。
无论如何，在没有工业标准的情况下，分销商和供应商之间必须进行沟通，交换有关部件编号以及向RoHS器件过渡计划的信息。此外，分销商也需要对一切库存(包括标准器件和符合RoHS的器件) 进行分类隔离，而此举会增加他们的成本和资源负担。
信息交流和文件编制
为了解各个制造商如何支持RoHS指令的实施，用户于是展开了问卷调查。由于用户致力于了解来自许多供货商对符合RoHS指令所提供产品的差异，因此针对用户特殊要求而制定的定制化产品问卷调查便可提供结果。
大体说来，在信息查询标准方面缺乏协调性，给供应链造成了另一个问题。与RoHS相关的支持费用往往受到忽视，编制面向用户的辅助材料及完成用户调查可以是一件很昂贵的差事。许多调查都需要符合RoHS指令的部件编号，其它调查则需要器件所含物质的详细信息和每种物质的ppm含量。
合格鉴定
随着新工艺的发布 (如与RoHS有关的)，企业必须花费额外的时间重新对其产品进行合格鉴定，并且通知客户任何更改之处。第三方组装商经常会测试符合RoHS指令的材料。同样地，制造商也会对符合RoHS的封装件进行鉴定测试。对每个不同型号的封装件和钝化材料，可能需要进行不同的鉴定，而每次都有相关的成本。这是半导体公司必须承担的一个最重大的器件重新鉴定任务。面对众多部件所涉及众多的技术，一定会为供应链带来冲击。
丹纳赫传动机电产品全面符合环保法规
近日，全球领先的运动控制解决方案提供商丹纳赫传动宣布，旗下电机、驱动器和控制器、以及机电产品均已符合欧盟2003年1月27日审议通过、并于2006年7月1日正式正式实施的《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》（RoHS）的要求（除获得豁免RoHS指令的部件和客户定制产品外）。而这一指令的实施对整个机电产品供应链都将带来重大的影响。
DESIGN NEWS China
9/8/2006
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