随着我国经济的持续发展，规模化生产的企业日益增多，如何满足各行业对 25－50kg 大袋包装设备国产化的需求，已是摆在包装机械行业面前的新课题。诚然，物品的大包装自古就有，过去的箩筐、麻袋、木箱以及塑料编织袋、水泥纸袋等都属于大包装的容器，但现代规模化生产对包装提出了更高更新的要求。
大袋包装的功能性指标
大袋包装基本上有如下六项功能性指标：
1.高速高效：能满足每小时包装 20 吨以上物料并连续生产的要求。
2.牢度：包装袋的抗拉抗冲击强度能承受重力、堆垛中的压力及运输中的冲击力。
3.密封性：由于包装物料的不同，各有不同的密封要求，特别是粉料或有毒物品、怕受污染的物品密封性能要求高。
4.防潮、防霉性能：容易受潮或霉变的物料对包装材料的气密性有特殊的要求。
5.环保要求：保护人类赖以生存的环境已是世人的共识，对环境保护的水平已是衡量一个国家文明程度的标志；因此要求包装袋必须是可降解可回收的材料，以缓解对环境的污染。
6.易拆性能：现代化的大工业生产必然要求高效率，大袋包装多数是原材料或初加工产品，所以包装袋还需满足易拆、易倾倒的要求。
改革开放以来，我国相继引进一批成套设备，其中也配套提供了高速高效的自动包装机，根据不同的需要满足了上述功能要求，并且大都采用可降解环保型的包装材料。这些设备多数来自日、德、美等国，占有我国绝大部分市场。十多年来发达国家又相继研发出更为合理的多种包装方式和设备，为我国包装机械行业提供了宝贵的借鉴经验和启发。
近年来国内各行业普遍提高了对包装重要性的认识，这是可喜的现象；但包装行业却缺乏对大袋包装方式和设备选择方面的指导，落在市场需求的后面。求购者往往是按图购买，选择类似的引进设备，然而进口设备价格昂贵，由国家投资或资金雄厚的企业以往大都选购了进口设备，一些技改项目或中小型企业只得望洋兴叹；另一种情况是出口产品的企业，外方提出包装要求或提供包装袋的样品，因缺乏信息，这些企业到处寻找以满足外方的要求。其中多数用户是委托成套设备供应商代予配套，然而成套设备供应公司也缺乏专业的导购指南，也颇费周折。本文就大袋包装方式和设备选择以及发展趋势进行扼要的介绍和探索。
国内外大袋包装的类型
1.重型塑袋自动热封包装。所谓重型塑袋是指包装 25－50kg 的物料，单层袋厚为 0.2－0.5mm的 PE、PP 塑料膜袋或铝塑、纸塑的复合袋。
此类包装袋密封性能好，复合袋尤佳，封口工艺比较简单。由于薄膜较厚具有一定的牢度，铝塑复合袋还有密封遮光作用，而且新型的包装设备还具有排气装置，经排气的包装袋在堆垛和运输过程中耐压、耐冲击，也适用于平口袋和 M 折袋的封口。但堆栈放和搬运中应避免和锐器接触，还应注意包装袋回收以免造成白色污染。
2.折口缝合自动包装和包带缝合自动包装。该类包装采用塑料编织袋，先折袋口然后缝合；或在牛皮纸袋的袋口包上鞍状皱纸带，然后缝合等两种方式。此两种方式的包装有一定牢度，拆袋方便，成本较低；适用于颗粒较粗、密封要求不是很高的物料包装。不论是编织袋或牛皮纸与编织物的复合袋均为不易降解材料，环保管理严格的国家已不采用。
3.纸袋封口缝合自动包装。此类包装为牛皮纸袋或多层牛皮纸袋制作，先缝合袋口然后包上折成鞍状的热溶胶纸带，封住针孔，既增强封口的牢度，又达到密封的要求，如果属严防泄漏的物料还须内衬塑料袋；或先热封内衬塑料袋，然后包上折成鞍状的皱纸带缝合，达到密封的效果。此种包装根据物料的堆码度、运输、仓储等条件选择牛皮纸袋的层数，并有相应型号的包装机。此种包装方式，经排气密封以后耐冲击强度很高，密封性能极佳。
为此种包装方式而设计的设备已相当成熟，仅包装过程就有除尘、缝纫、剪线辫、压合、冷却、计数等工序，由 PLC
自动控制完成。并设计有缝纫机断线、断纸带、卡链、过载等故障的警示系统，避免了高速生产中成批漏缝、漏包的差错和保证生产安全。另外，还具有停机时机针停留在上止点的安全装置和缝纫机瞬间即可达到电机额定转速的离合装置。这种方式的自动包装机采用光机电一体化、微机控制的先进技术，机构完善，工艺成熟，是国际上广泛应用的先进设备。4.纸袋折口热封自动包装。此类包装有三种不同方式，但都是先折袋口然后热封且各有所长，目前在欧美国家较为盛行。此类包装根据需要，可以内衬塑料内袋，也可以不衬袋。现分别介绍如下：
纸袋折口热压自动包装。此种纸袋制成类似中式信封的袋口，一侧为单层或多层袋口舌，表面粘有热溶胶涂层，袋口的密封过程包括张开袋口预热内袋、透过外层热封内衬袋、压痕、拆袋口舌、热压、密封、冷却等工序。温度可调，速度无级可调，全程自动控制。
此种包装袋也可设计有单向排气阀在整包时排出气体，以防止受压时爆袋。这种包装方式能满足上述包装功能的要求，但制袋工艺难度较大，制约了推广和应用。
纸袋折口侧封胶带自动包装。这种包装方式与上述包装方式不同之处是袋口两侧是平的，根据包装的要求，纸袋可以是一层也可以是多层的，袋口可以一次或两次折叠。此种包装的过程是：除尘、热封内袋、滚压、修剪内袋、压痕（一道或二道）、折口（一次或二次）、一侧胶合纸带、剪纸带、热压、冷却。该包装方式设备的部分机构较为复杂，增加了制造难度。
纸袋折口包带自动包装。这种方式的包装过程是：先热封内袋，然后压痕、折叠袋口，再包上折成鞍状的热熔胶纸带，经过剪纸带、加热、压合。此包装方式具有上述六项功能性要求，折袋尤为方便。
而为此种包装方式设计的设备也已相当成熟，采用光机电一体化技术，温度可控、变频调速、机构完善、工艺先进，是新一代包装设备。
通过实践和对用户的调查，用户普遍认为“纸袋封口缝合包装”和“纸袋折口包带包装”两种方式能满足六项包装功能的要求，并各有独到之处，且包装设备设计合理，工艺成熟，连续工作稳定可靠，符合我国国情和受到广大用户的欢迎。该两种设备可与自动生产线匹配，可连续完成计量、灌装、套袋、排气、封口、输送、整形、码垛等工序，实现高效高质量的包装。近 20 年来，大袋包装的设计及相应的包装设备不断创新，层出不穷，除了上述与包装机械关系较大的几种类型，恕不赘述。
诚然，一种好的包装需要合适的包装方式和先进的包装设备，而包装袋的设计和制作也至关重要。低成本高质量的包装是各企业追逐的目标，但由于制袋企业不甚了解包装工艺和使用情况，包装袋制作中往往因一些未被注意的环节而达不到包装要求，希望能引起重视。包装袋应在达到上述包装功能要求的前提下，选择合适的包装材料和制作工艺。现就多层纸袋和纸袋内衬塑料袋的制作提出如下要求，供制袋企业和用袋企业以及成套设备供应商参考：
1.多层牛皮纸袋可内衬塑料袋，层与层之间必须紧密套合，内层尺寸较外层可略有过盈，不得有间隙，才能起到多层承受力的作用。
2.内衬塑料袋不可过大，以免热封时产生皱叠而泄漏。
3.内衬塑料袋的厚度不得小于 0.06mm，否则修剪袋口时不易切断，甚至于损坏切刀。
4.如果袋口需要除尘，袋口部分层与层之间必须粘连。
5.无内衬的 M 折纸袋如需缝纫，两侧 M 折处应予以粘连。
6.内衬塑料袋的包装，应采用套衬的方式，不可采用复合袋，因纸塑复合袋不易降解。
全面实现上述要求可能还需一个过程，但我们包装行业应率先倡导，让我国包装和包装设备的发展与世界同步，达到国际先进水平。
6/20/2006
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