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供应链管理（SCM）兴起是缘于企业试图消除因信息传递太慢或错误而误导的生产及存货计划。20世纪90年代，一些计算机的制造商如HP，或生产家庭用品的宝洁（P&G）开始将信息系统作上、下游整合，希望通过正确和快速的信息传递、分析和整合，达到对市场的需求作快速反映并降低库存等目的。因此，有效的供应链管理是建立在高质量的信息传递和共享的基础上。
供应链的信息流动
今天，信息成了决定企业生存与发展的关键因素，任何一个企业都要面对如何集成信息的问题。信息既有来自上下游企业的纵向信息，也有来自企业内部的横向信息，还有来自宏观层面上的信息。如何传递和共享这些信息，将上下游企业的经济行为以及企业内部各部门、各岗位的职能行为协调起来，就是供应链管理所要解决的核心问题。与单个企业情况相比，供应链作为一种扩展企业，其信息流动和获取方式表现出自己的特色。
覆盖范围广
供应链中的信息流覆盖了从供应商、制造商到分销商，再到零售商等供应链中的所有环节。其信息流分为需求信息流和供应信息流，这是两个不同流向的信息流。当需求信息（如客户定单、生产计划、采购合同等）从需方向供方流动时，便引发物流。同时供应信息（如入库单、完工报告单、库存记录、可供销售量、提货发运单等）又同物料一起沿着供应链从供方向需方流动。单个企业下的信息流则主要限定在企业内部的进销存记录（见图1）。 （图片）
图1 供应链的信息流与单个企业的信息流 获取途径多
由于供应链中的企业是一种协作关系和利益共同体，因而供应链中的信息获取渠道众多，对于需求信息来说既有来自顾客也有来自分销商和零售商的；供应信息则来自于各供应商，这些信息通过供应链信息系统而在所有的企业里流动与分享。对于单个企业情况来说，由于没有与上下游企业形成利益共同体，上下游企业也就没有为它提供信息的责任和动力，因此单个企业的信息获取则完全倚赖于自己的收集。
信息质量高
由于存在专业分工，供应链的中的信息质量要强于单个企业下的信息质量，例如分销商和零售商可以专门负责收集需求信息，供应商则收集供应信息，生产厂商收集产品信息等。
企业间供应链信息共享系统
为了实现高质量和高效的信息共享，就必须建立企业间的供应链信息共享系统。系统的实现一般要分两步走。
创建网络化的企业运作模式
处于供应链核心环节的企业要将与自己业务有关（直接和间接）的上下游企业纳入一条环环相扣的供应链中，使多个企业能在一个整体的信息系统管理下实现协作经营和协调运作，把这些企业的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息共享，增强了该供应链在市场中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。这种网络化的企业运作模式拆除了企业的围墙，将各个企业独立的信息孤岛连接在一起，通过网络、电子商务把过去分离的业务过程集成起来，覆盖了从供应商到客户的全部过程。对供应链中的企业进行流程再造，建立网络化的企业运作模式是建立企业间的供应链信息共享系统的基石。
建立统一的信息系统架构
统一的信息系统架构是决定信息能否共享的物质技术基础，主要包括：为系统功能和结构建立统一的业务标准和建立统一信息交流规范体系等。因为即使某些细节之处没有遵循共同的标准也会影响数据交流和信息共享。例如供应链中的企业通过EDI进行数据交换时，双方必须严格遵守文件的标准格式，任一方擅自改动格式都将导致对方的系统无法正常工作。我国湖北某汽车公司在建立完整的供应链系统之前与其合作企业之间的信息交流尚未建立规范体系和共同遵守的工作准则。1992年2月法国某汽车公司更改了发货合同的格式，未提前与该公司做好技术上的准备，从而导致该公司的翻译软件无法工作，无法获取数据。
这种企业间的供应链信息共享系统可以给企业带来如下好处：
◆缩短需求响应时间；
◆减少需求预测偏差；
◆提高送货准确性和改善客户服务；
◆降低存货水平，缩短定货提前期；
◆节约交易成本；
◆降低采购成本，促进供应商管理；
◆减少生产周期；
◆增强企业竞争优势，提高顾客的满意度。
信息技术支撑体系
供应链信息系统的建立是需要大量信息技术来支撑的，我们从供应链管理涉及的主要领域来谈信息技术在其中的作用。
供应链管理涉及的主要领域有：产品(服务)设计、生产、市场营销（销售）、客户服务、物流供应等。它是以同步化、集成化生产计划为指导，通过采用各种不同信息技术来提高这些领域的运作绩效（见图2）。 （图片）
图2 信息技术在供应链管理中的应用 信息技术对供应链的支撑可分为两个层面。
第一个层面是由标识代码技术、自动识别与数据采集技术、电子数据交换技术、互联网技术等基础信息技术构成。
1、标识代码技术
统一的信息编码是实现供应链中各企业间的数据交换与共享的基础。没有它，自动识别技术与电子数据交换（EDI）就不可能实现。通过将信息编码标准化技术应用到供应链管理系统中，实现供应链活动中的自动数据采集和系统间的数据交换与资源共享，从而在实践中真正做到“货畅其流”，促进供应链各项活动的高效运转。
2、自动识别与数据采集技术
自动识别和数据采集（AIDC）是供应链管理过程中处理物流信息的理想技术。通过自动数据识别和数据采集，可保证供应链各环节高速准确的数据获取及实时控制。目前，供应链管理中，最常用的AIDC技术是条码技术。条码技术中的条形码是用一组数字来表示商品的信息，它是有关厂家、批发商、零售商、运输业等经济主体进行订货和接受订货、销售、运输、保管、出入库检验等活动的信息源。由于在活动发生时点能即时自动读取信息，因此便于及时捕捉到消费者的需要，提高商品销售效果。
3、电子数据交换（EDI）
EDI技术是指不同的企业之间为了提高经营活动的效率在标准化的基础上通过计算机网络进行数据传输和交换的方法。EDI是实施快速响应（QR）、高效消费者响应（ECR）、高效补货等方法必不可少的技术。目前，几乎所有的供应链管理的运作方法都离不开EDI技术的支持。EDI的主要功能表现在电子数据传输和交换、传输数据的存证、文书数据标准格式的转换、安全保密、提供信息查询、提供技术咨询服务、提供信息增殖服务等，美国财富杂志评选出的全球500家大企业都应用EDI系统与它们的主要顾客和供应商交换商业信息。随着Internet的迅速发展，传统的基于增值网（VAN）的EDI模式不再是单一的模式，一种新的以Internet为基础，使用可扩展标识语言XML的EDI模式，即web-EDI正在中小型公司中得到应用。基于XML的EDI有很好的发展前景，因为它可以应网际网络，运营费用低廉，即使是中小企业可以加入到电子商务中。
4、互联网技术
互联网技术的蓬勃发展为供应链成员信息共享和交流提供了相对方便、快捷和廉价的方式。随着上网技术的发展和成熟，供应链成员可以不受空间限制地从事商业活动。未来的供应链管理将充满无限的商机。
第二层面是基于信息技术而开发的支持企业生产。
在具体集成和应用这些系统时，不应仅仅将它们视为是一种技术解决方案，而应深刻理解它们所折射的管理思想。
1、销售时点信息系统（POS）
POS是指通过自动读取设备（收银机）在销售商品时直接读取商品销售信息，并通过通讯网络和计算机系统传送至有关部门进行分析加工，以提高经营效率的系统。
2、电子自动订货系统（EOS）
EOS是指企业间利用通讯网络（VAN或Internet）和终端设备以在线（ON-LINE）方式进行订货作业和订货信息交换的系统。相对于传统的订货方式，EOS系统可以缩短从接到订单到发出订货的时间，缩短订货商品的交货期，减少商品订单的出错率；有利于减少企业的库存水平，提高企业的库存管理效率；对于生产厂家和批发商来说，通过分析零售商的商品订货信息，能准确判断畅销商品和滞销商品，有利于调整商品生产和销售计划。
3、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)
CAD/CAPP/CAE/CAM等计算机辅助技术主要用于支持新产品设计与制造。随着PDM（产品数据管理）发展，有效地建立了CAD、CAPP、CAE、CAM之间的信息集成，实现供应链上各企业之间正确而快速的数据交换，从而进一步加快产品开发时间，降低了费用。
4、企业资源计划（ERP）、制造资源计划（MRPII）、及时生产制（JIT）
ERP/ MRPII/ JIT等主要是用于企业生产控制和库存控制。当然ERP的范围更广，已体现出了供应链管理的思想，其应用领域从传统制造业拓展到其它类型的行业。ERP/ MRPII/ JIT等技术的应用就可以解决企业生产中出现的多种复杂问题，促进了企业业务流程、信息流程和组织结构的变革，提高企业生产和整个供应链的柔性，保证生产及供应链的正常运行。
5、客户关系管理（CRM）
客户关系管理（CRM）是指在企业的运营过程中不断累积客户信息，并使用获得的客户信息来制定市场战略以满足客户个性化需求。CRM最主要的功能模块是客户服务、市场营销、销售。通过将CRM应用于企业之间的信息共享，可以提升供应链上各企业之间的服务水平，提高客户满意度、维持较高的客户保留，对客户收益和潜在收益产生积极的影响等。
6、电子商务
电子商务是各参与方之间以电子方式而不是通过物理交换或直接物理接触完成的任何形式的业务交易，它包括电子数据交换（EDI）、电子支付手段、电子订货系统、电子邮件、传真、网络、电子公告系统、条码、图像处理、智能卡等。在供应链管理中，电子商务一般为企业对企业（B2B）和企业对消费者（B2C）两种类型。电子商务在供货体系管理、库存管理、运输管理和信息流通等方面提高了企业供应链管理运作的效率。
案例：沃尔玛供应链管理中的信息技术
2003年，《财富》杂志公布了今年全美500强企业排名。沃尔玛公司再拔头筹，连续第二年夺冠。该公司营业收入较上年续增加12％，达到2465亿美元。究其成功的原因，发现沃尔玛始终将高质量、高效的供应链管理作为自己的核心竞争力在努力经营。
实现供应链的基础是信息共享，沃尔玛在运用信息技术支撑信息共享方面一直是不遗余力，走在许多零售连锁集团的前面。如，最早使用条形码（1980年），最早采用EDI（1985年），最早使用无线扫描枪（1988年），最早与宝洁公司（Procter&Gamble）等大供应商实现VMIECR产销合作(1989年)等。
1985年，沃尔玛开始利用电子交换系统(EDI)与供应商建立了自动订货系统，通过网络系统，向供应商提供商业文件、发出采购指令，获取收据和装运清单等，同时也让供应商及时准确把握其产品的销售情况。
在1985至1987年之间，沃尔玛投资4亿美元由体斯公司发射了一颗商用卫星。从此公司总部与全球2400多家分店、100个配送中心以及数千家供应商通过卫星和共同的电脑系统进行联系。它们有相同的补货系统、相同的EDI条形码系统、相同的库存管理系统、相同的会员管理系统、相同的收银系统。位于全球的门店通过全球网络可在1小时之内对每种商品的库存、上架、销售量全部盘点一遍。
90年代初，沃尔玛在总部建立了庞大的数据中心，全集团的所有店铺、配送中心每天发生的一切与经营有关的购销调存等详细信息，都通过主干网和通信卫星传送到数据中心。沃尔玛每销售一件商品，都会即时通过与收款机相连的电脑记录下来，每天都能清楚地知道实际销售情况，管理人员根据数据中心的信息对日常运营与企业战略作出分析和决策。
数据中心还与全球供应商建立了联系，实现了快速反应的供应链管理库存VMI。供应商通过这套系统可以进入沃尔玛的电脑配销系统和数据中心，直接从P0S得到其供应的商品流通动态状况；或查阅沃尔玛产销计划。这套信息系统为生产商和沃尔玛两方面都带来了巨大的利益。
1995年，沃尔玛及其供应商WarnerLambert，以及他的管理软件开发商一起联合成立了零售供应和需求链工作组，进行合作计划、预测与补给，即CPFR（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment，）研究和应用获得很大成功。在供应链运作的整个过程中，CPFR应用一系列技术模型，对供应链不同客户、不同节点的执行效率进行信息交互式管理和监控，对商品资源、物流资源进行集中的管理和控制。通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高采购订单的计划性、提高市场预测的准确度，提高全供应链运作的效率，控制存货周转率，并最终控制物流成本。
此外，沃尔玛还十分注重为员工提供信息，将公司的经营理念灌输给个人。90年代建立了覆盖整个公司的内联网—Pipeline，并在分店里都设有计算机，员工可以随时上网查阅公司或个人的信息、动态。
先进的商业管理思想和信息技术的结合，使沃尔玛摆脱了传统零售业分散、弱小的形象，并创造了零售业工业化经营的新时代。
9/18/2004
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