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通过DCS实现煅烧沸腾床离心风机联锁保护
山东海化集团丁明华张波

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摘要：主要介绍离心风机的一种联锁控制方案，提供了联锁原理模块图和组态程序流程框图。关键词：离心风机；DCS；联锁控制；模块组态沸腾床离心风机是我厂煅烧车间沸腾床工序的重要设备，主要作用是将布袋除尘器出气加压送到炉气加热器，加热后的炉气进沸腾床。一旦风机损坏，损失的不仅是设备的价值，还直接导致沸腾床的停车，影响全厂的纯碱产量。离心风机检测点主要有2 个轴瓦温度，1 个回油温度和1 个供油压力，这几个参数对风机的运行状况起着重要的监视作用。风机发生异常情况时，如果单靠人工操作存在很大的滞后性和危险性。因此，通过DCS 实现自动联锁功能能够充分发挥控制器快速、准确的优点，有效地对风机进行保护。 1 联锁方案根据压缩机联锁保护的成功经验，结合工艺提出的条件和我厂DcltaV DCS 系统的特点，离心风机联锁方案设计如下：轴瓦温度大于85℃报警，超过90 ℃联锁停车，回油温度大于60 ℃报警，超过90 ℃联锁停车，供油压力低于0. 18 MPa 时开启备用泵，低于0. 1 MPa 时联锁停车。 1. 1 温度联锁考虑到干扰、维修、损坏等因素的影响，有可能导致温度点波动造成不必要的停车，对温度点进行了滤波容错处理。另外，一旦该点I/ O 通道发生错误，控制器立即将其联锁自动切除，不会造成系统误停车。 1. 2 压力联锁除进行上述处理外，将油泵切换的时间设置到最快，以便在油压低于0. 18 MPa 时迅速开启备用泵供油，保证风机的进油压力；如果开启备用泵后仍不能保证0. 1 MPa 以上的油压力，立即停掉风机以保设备安全。 1. 3 联锁保持联锁停车后，即使所有联锁参数都恢复正常，联锁输出信号也将继续保持停车状态，以便查找停车原因，防止故障扩大化。只有所有联锁点正常后，操作工重新点击画面关掉自保持，执行开车操作时，微机才能输出开车信号给现场。 2 联锁模块图（图片）图1 DCS 控制器内部组态图如图1 为DCS 控制器内部组态图。T806A、T806B、T807、P810 分别是前后轴瓦温度、回油温度和供油压力的数据处理模块(编程块) ，在模块内部通过编程实现现场数据的滤波容错，其内部程序流程图如图2 所示(对于油压判断语句应取最大值，且为“最大值小于设定值?”) 。（图片）图2 模块内部程序流程图 CT806A、CT806B、CT807、CP810 分别是对应的联锁切除模块，值为0 时切除，为1 时投入，该模块值由对应的编程块控制。在操作画面中，我们能够看到该点的联锁切除状态。 CUT FJ 是联锁总切除模块，值为0 时切除，为1时投入，该模块值可以通过操作画面进行操作。OnOff FJ 是开停风机的操作模块，可以通过操作画面进行开停车操作。DOHOLD 和HoldSwitch 两模块共同实现停车输出自保持功能，HoldSwitch 模块也是可操作变量，在操作画面中可以改变其值(对应图3中的B) 。（图片）图3 操作画面显示油泵切换程序组态相对简单，在这里不再详述。图3 为操作画面显示，正常开车时，A 指示绿色，B 为“ON”状态，一旦联锁停车，A 指示红色；再开车时先将B 打到Off 状态，再双击A 进行开操作，开机后B 自动置ON 状态。 3 结语该联锁控制方案，通过模块组态和编程，对过程控制点进行了错误处理和筛选，同时应用智能判断和相互关联性，取出了正确的联锁参数，从而在一定程度上弥补了自控系统中的不足，使之更加符合生产要求。经过试运行，该联锁方案完全符合设计要求，一方面通过联锁有效地保护了设备，另一方面也很好的解决了由于干扰、仪表损坏等原因而出现的误联锁等问题，使得煅烧车间沸腾床的生产稳定性大大提高，为纯碱厂的稳产高产打下了基础。 3/5/2006


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