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一、引言
PDM是当前国际上的一项热门的IT技术，也是国内近几年来受到制造企业、软件企业、高等院校普遍关注和迅速发展的技术。这主要是因为国内企业的CAD应用已经相当普及，企业技术部门多年来普遍的应用CAD软件设计绘图，广泛使用字处理、电子表格等软件进行文档编写和设计计算，产生了大量的异构电子图纸和文档。企业迫切需要应用先进的管理工具对这些图纸和文档进行有效的管理和利用。在此介绍一种基于Solid Edge Insight的PDM系统。
Solid Edge是EDS公司的一个中端的三维CAD系统，Insight是它的一个用于产品数据管理的模块。它是将产品数据管理技术融入到设计师日常CAD工作中的一项新技术，使CAD工程师能在不知不觉中轻松实现PDM功能。 与通常所见的PDM系统不同，Solid Edge Insight不是一个独立的软件包，使用它无需增加许多命令和费时的实现过程。它与微软公司的SharePoint Portal server结合，构成一个比较完善的用于文档管理的PDM系统。
二、体系结构
SharePoint Portal Server原先代号为"Tahoe"，是一个极其灵活的门户解决方案，可以帮助用户轻松地查找、共享和发布信息。这一新型服务器产品提供了可与Microsoft Office 和 Microsoft Windows® 办公桌面环境无缝集成的知识管理。这种集成可以帮助用户实现高效的文档管理、查询。此外，通过一个建立在可扩展Web Part技术之上的体系结构，SharePoint Portal Server（以下简称SPS）为企业客户提供了最高效的建立和扩展intranet门户的方式。
EDS公司根据SPS的特点，构建一个新的服务器产品Insight Server，它能与任何版本的SharePoint Portal Server产品共同使用，是SPS与Insight的桥梁。并且针对Solid edge 文件特点，开发了三个Web Part，以便在SPS所提供的Dashboard（企业内部网站）中显示三维图形、装配件的BOM和文档属性。
基于Solid Edge Insight的PDM系统采用Web存储系统，图1所示。Web存储系统（Web Storage System）简称WSS，是一种存储平台，是针对消息、协作、格式文档及Web应用程序而设计的单一数据库。可以使用多种客户端应用程序对Web存储系统进行访问，如： Microsoft Windows资源管理器、Web文件夹、Web浏览器等。在服务器端安装SPS和Insight Server，网络存储系统（Web Storage System）是在安装SPS时自动创建的，它以文件夹的方式来存储数据文件，更符合Windows的操作习惯。客户端通过Insight、Solid edge、Office等软件来访问数据库，特别地客户端能通过IE来访问数据库，实现查询、浏览等功能。其体系结构如图1所示。 （图片）
图1 基于 SolidEdge Insight的PDM系统的体系结构 三．基本功能
1.高效查询
研究表明，设计师有20%的时间花费在对零件、装配件及工程图的检索上，耗费在信息组织上的时间还要更多。使用 Insight的快速查找功能，能减少设计师用于查找的时间，随之大大地增加了设计师在设计上的时间投入。对任何数据库中的文档可根据已经定义的属性，如文件名、用户名、项目名、分类号、材料、建立日期、公司名或版本号以及根据产品特点定义的属性，就可迅速确定目标文件。Insight还提供Where-used查询，“Where-used”查询是指某一零件用在哪些部件上，这些部件又用在哪些产品上。这对于更改管理是特别重要的。另外SPS提供的Dashboard除了按属性查询外，对OFFICE文档具有全文搜索的能力。
2.分类管理
用户能够根据自己企业的产品零部件分类的特点定义零部件的分层结构，使得企业的所有零部件得以分目录组织。方便了在组织好的成组对象中进行查找。提供一种完全独立于产品结构的、在层次分类结构中搜索产品数据对象的能力。
3.版本管理
能自动对版本和修订版进行管理。为设计师重新设计或保存多个版本及版本历史提供了方便。
4.安全控制
通过建立于Microsoft Windows ®安全之上的角色，SharePoint Portal Server确保只有那些拥有适当访问权的用户才能查看特定的文档，确保数据的安全。
5.系统扩展
基于Solid Edge Insight的PDM系统主要实现对企业的文档管理，而现代企业对PDM技术中的其它功能如产品结构与配置管理，工作流程管理等有要求时，需要实施高端PDM系统。基于此，Solid Edge Insight提供了其产品数据向高端PDM系统(如：Teamcenter Engineering)的接口，保护企业的投资。
四、系统实施
企业要充分发挥PDM系统的功能，则要注重其实施。基于Solid Edge Insight的PDM系统的实施主要侧重于以下四个方面。
1.构建文件夹结构
在SPS中通过Workspace来组织待存储的数据文件。在Workspace中是通过文件夹来组织、管理数据文件的。因此设计文件夹结构是其实施的首要任务。
对于SOLID EDGE 文件，系统设置了六个状态，如“可用”状态（available）、“使用中”状态（in work）、“审批”状态（in review）、“发放”状态（Release）等。不同的状态代表文件处于不同生命周期的不同阶段。处于不同阶段的文件都需要有一个存放的地方，因此可根据企业现状和对产品数据管理制度设立六个或其中几个代表不同状态的文件夹作为其文件夹的第一层结构。这对非SOLID EDGE 文件，也是适应的，因为这些文件都可在SPS中实现审批与发放，实现其状态的变化。
文件夹的第二层可以企业产品数据整体分类来确定。现代企业大多采用项目的形式来实现产品的开发、设计与生产。因此产品数据都可归类到项目类，还有一些企业的资源如设备，材料等可归类到相应的文件夹中，这因企业需要管理数据的不同而不同。
文件夹的第三层则是对第二层文件夹进一步细分。如此下去，直到再没有必要设置文件夹为止。如图2所示。需要指出的是，不同的企业要根据其企业的产品特点和管理机制确定符合自己需要的文件夹结构。（图片）
图2 文件夹结构设计 2.属性表配置
在SPS中提供一种叫Profiles的文件，用来设置文件夹中文件的属性。对不同的文件夹可以设置不同的Profiles。在Profiles中，可以根据文件类型自定义属性。属性表配置是快速查询的基础。如建立“零件”的Profiles如下表所示。其中后六个属性是Solid Edge Insight自动提供的。（图片） 3.分类结构
企业中的PDM系统要管理企业所有的产品数据和知识（Know-how），为了有效地建立、使用和维护这些数据，PDM系统应具有分类管理的功能。分类管理是将企业中的产品数据，特别是零部件，按其结构特征、加工特征，工艺特征等进行分类。使用户能够在分布式环境中高效地查询产品信息，使企业的Know-how可供整个企业的所有被授权用户透明地、方便地调用。分类管理是快速查询的基础，为产品数据的重用提供支持。企业产品数据的分类管理是企业实现“三化”（标准化，通用化，系列化）的有效工具。基于Solid Edge Insight的PDM系统的分类管理实质上是在Workspace中建立分类文件夹，再将数据库中文件关联到相应的类中去，这样便能在Dashboard中，查看每一个类中所有产品数据及相关文档。
分类不是PDM系统的最终目标。通过分类管理，能够将借助于分类方法检索到的对象直接用于产品开发的各阶段，包括支持CAD、支持工艺流程规划和NC编程，从而提高产品开发速度，快速响应市场或用户的需求。经验表明，如果一个设计工程师可以很轻易地找到类似或标准的零组件，他将会更倾向重复使用过去的设计去做设计变更，从而加快了产品开发的速度和质量。
4.安全控制
对于企业产品数据的管理，其安全是最重要的内容之一。基于Solid Edge Insight的PDM系统的安全生是由SPS提供的。SPS使用既定的三种角色，提供富有弹性及安全性的方法来控制对数据库文件的存取，此外，可完全拒绝某使用者或群组存取特定的文件，对每一个文件夹而言，可将选自现有的Windows NT或Windows 2000网域或本机的使用者或群组，指定其角色。
SPS提供三种角色—Reader 、东莞市东申高科技开发有限公司 周爱新 徐冰 和Coordinator。它们都是基于文件夹的，其各自的权限如下：
1)Reader Reader可以查找和阅读数据库中文件，但无法对文件进行其它操作。
2)东莞市东申高科技开发有限公司 周爱新 徐冰 东莞市东申高科技开发有限公司 周爱新 徐冰有权将数据文件加入到数据库中，并能编辑、删除及阅读数据库中的所有文件。
3)Coordinator 工作区节点的Coordinator在最上层文件夹管理内容，并执行一连串工作区管理工作，这些工作包含管理内容来源（content source），文件摘要 (profiles)、分类 (category)及自定义Dashboard。
根据企业对使用PDM系统的人员的工作职责，Coordinator在服务器上的Workspace的每个文件夹指定用户并分配相应的角色，实现对此文件夹的访问控制。
五、小结
基于Solid Edge Insight的PDM系统特别合适于已经或将选用Solid edge作为其三维设计工具的制造企业和设计单位。实施周期短，不需要额外的投资，系统使用方便是它的特点。它能实现产品数据有效管理，从而保证产品设计质量、控制开发周期和开发成本，提高企业的竞争力。
原载《CAD/CAM与制造业信息化》
1/11/2006
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