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科美达公司研发的电磁搅拌器目前多使用反射炉炼铝。由于对反射炉内的金属液进行搅拌，而取得了金属液温度、成分均匀化，降低加热能耗，提高金属收得率的多种效果。
我们从日本神户制钢电机公司引进成功开发了应用电磁感应原理的电磁槽式搅拌装置及炉底式电磁搅拌装置，将它们用于金属液的搅拌，已有一些实际应用成绩。进而开发了超大型的铝熔炼炉用的炉底式电磁搅拌装置，本文介绍其概要。 （图片） 电磁搅拌装置各部件的规格
（1）搅拌装置本体 （感应子）
型式EMSA-UL （线圈水冷式）
容量485V φ3 约550kVA
适 用 炉适用炉底厚度约800mm的熔炼炉
本体尺寸约 2250宽x5000长x850高mm
自重约24000kg
用途用于60t的铝熔炼炉及相同容量的保持炉
（2）感应子用的移动台车
承载负荷约25000kg
运行方式电动油压驱动式（防爆安全式）
升降控制油压驱动式
旋转控制油压驱动式
用途 用来在两座炉子间移动感应子和将它送至各个炉底的安装部位
（3）电源及其控制装置
其电源和控制装置主要由如下的机件构成。
I） 电源频率（周波数）调节盘
全波整流方式连续额定
输出最高电压为540V
最大电流为 800A
0.5~9.9 Hz
II）电容器群
这种电容器群用于改善低功率负荷感应子的功率。
III）负荷转换控制盘
用来转换使用同一个电源的两台感应子的运行负荷。
IV）其他
其他部分由高压开关盘、输入电源用变压器、定序器盘、控制盘、监视盘等构成。
电磁搅拌装置的设置方法
电磁搅拌器（感应子） 本体设置在熔炼炉的炉底。当决定其设置位置时，应综合地考虑熔炼炉的构造、炉底的形状、周围的条件及其运转方法等，同时为了有效地运用感应子的能力，必须尽力缩小熔炼炉炉底的感应子之间的间隙。
因此，将感应子搭载于台车上，台车具有走行、升降、旋转等各种功能，可对应于炉子的运行状况移动感应子，进行高效率的溶液搅拌。
另外，用一台感应子可对两台熔炼炉的溶液进行电磁搅拌。
电磁搅拌器的运行方法
在电磁搅拌器开始运转后，随之在溶液中产生搅拌作用，在开始运转数分钟后，溶液的温度和成分等达到均匀化。
在熔炼炉设备中采用了DDC（直接数字控制）系统，它可以对应于各自的目的（均匀溶液温度，调整溶液成分，移动炉渣及其他目的），在熔炼过程中电磁搅拌器的运转期间及在保持炉中的电磁搅拌器的运转期间，按照燃烧控制设定的曲线，采取只在必要时使之运行的方法，以达到更有效的灵活应用。
当将电磁搅拌器应用于熔炼炉时，可以自动地确定溶液中冷料的残存量及其在炉内的位置，据此而决定感应子的设置位置。
电磁搅拌器的特点
与机械搅拌方式相比，炉底式电磁搅拌器具有如下的特点：
由于它设置在炉底，不与高温溶液接触，不存在日常维护的麻烦，可用自动设定成一个开关使之启动或停转。
可以改变搅拌方向：利用开关的转换，简单地改变溶液的搅拌方向。
可以改变搅拌力：由于它是电磁搅拌，因而通过调节电位器可以很简单地改变器搅拌强度。
节省能量：它既不需要打开炉盖，也不需要使喷嘴停止喷吹，可以迅速地进行稳定而有规律的搅拌。
炉渣有可移动性
可利用工业电视远距离监视
电磁搅拌的效果
用炉底式电磁搅拌器对金属溶液进行搅拌可获得如下的效果。
1． 通过快速搅拌金属溶液，可以实现金属溶液及出炉工序的合理化。
2． 由于它可使金属液的成分迅速达到均匀化，使质量管理变得容易（自动化等），可提高质量。
3． 由于它可使金属液的温度迅速达到均匀化，可使温度管理容易。因此可提高热量吸收效果，增加节能效果。
4． 由于降低了金属液的表面温度，从而可减少金属的氧化损失。
5． 由于在不打开熔炼炉的条件下进行搅拌，可抑制炉内的热量散失，从而可缩短熔炼时间，有效地运用设备。
6． 由于可移动炉渣，因而使除渣容易进行。
7． 由于金属液的移动，可容易地实现自动精炼。（图片） 今后的展望
最近，人们已逐渐认识到铝熔炼炉用的炉底式电磁搅拌装置的作用，但定量地评价其作用尚需继续研究。因此，为了定量地评价其具体的作用，今后尚需用户的协作，并汇集有关资料。
另外，这种电磁搅拌器不仅可用于炼铝炉，而且预计它在铜合金和钢铁熔炼炉上也可以发挥作用。今后，应开发更有效的应用方法，以扩大其用途。具体咨询科美达刘立勤13873009898
1/5/2006
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