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综述：
随着科学技术的不断发展，对于我们传统的阻焊焊接设备以及焊接工艺也必须与时具进，不断的提高和创新。有了新的焊接工艺必须要有确保新工艺可靠实施的新一代焊接设备才能得以保证。根据目前国情，实际调查现役阻焊机的现状，发现我国的焊接机还是处于比较落后的状态，大部分的设备还是沿用早期的电容充放电方式的定时器，定时的重复性很差很不稳定。有号称数字控制的也只是用硬逻辑电路组成的，焊接工艺过程是无法更改的，所以无法适应新工艺新方法的实施。
因此面对现状，我们同时和交大焊接技术研究所、智深的焊接专家剖析了许多目前从国外引进的焊接控制器以及和外国专家们深入探讨研究，同时也揭示了国外那些哗众取宠的东东。为此我们认为采用MCU数字信号处理技术相对于以往模拟信号处理技术具有很大的优越性，表现在实时精确度高、可程序化编程灵活性大、系统稳定性高，以及采用了高集成度的智能芯片使焊接机整体可靠性有很大突破。所以在吸收消化了国际上先进性技术的同时结合我国的国情，设计出有我们自主知识产权的智能型全数字化焊接控制器。 （图片） 我们推出的HMKDZN - 500型智能焊接控制器，它应用了当代先进的MCU微处理器技术，及采用高档单片机来实现智能实时控制，对电阻焊接机实现全数字化高精度控制。双向可控硅触发、采用同步全数字跟踪，确保全周波精确定相、定位控制，确保焊接工艺重复一致性。本控制器能存储七套焊接工艺方案，对于数字化焊机来说，灵活性意味着同一套硬件电路可以实现不同的焊接工艺控制，对于不同焊接工艺方法和不同焊接材料、面积、直径可以选用不同的控制策略、控制参数，从而使焊机在实现多功能集成的同时，每一种焊接工艺方法的工艺效果也将得到大幅度的提高。用户可根据其自己的焊接工艺要求或焊接材料的不同自行设定焊接工艺规范。尤其当经常要更换不同焊接件或焊接材料时，可不必一一重新设定各当焊接参数，只要调用预先设定好的工艺规范号就可以进行焊接。当重新设定确认以后，本控制器能自动存储到内存单元，以便下次选用。本机采用先进的Flash 闪存，关机以后数据不会丢失，本机有有效数据长期保存功能，同时也可以随机修改当前设定值。当新的参数被确认后，则原设定参数自动被覆盖。
本控制器能调整功率因数角，适配不同类型的焊接机，使焊接机都能处于最佳的焊接状态和确保最大的有效功率输出。本控制还能自动累计有效焊接点数的计数单元和开机当班焊接点数的计数单元，对于工序调整、调试状态及对不发可控硅触发脉冲的运行动作不于计数。累计焊接点数器的数据是带记忆功能的，记录了该控制器从出厂以来累计焊接点数，最大计数值大于九亿次，到十亿次自动复零，中途不能人为修改。而开机当班焊接计数器值在机器上电时，会自动清零，可以中途手动清零以便统计焊接点数。智能控制器还具有群控发送和接收通讯功能，可避免多台焊接机在同一瞬间焊接而造成电网超负荷跳闸，尤其是多台大功率焊接机同时工作而造成电网超负荷工作而影响各焊接机的焊接质量。由于电网的波动是无规则随机瞬间变化的，而真正点焊本身是在瞬间和大容量状态下完成的。因此许多号称有自动补偿的焊接控制，往往都是迟后补偿而没有明显效果。但实践证明应用群控自动排队先进先出智能排序后，使多台焊接确保机焊接瞬间错开，既减小了电网的负荷量，降低了对电网的干扰。又保证了焊接的一致性，提高了焊接质量，也保证了焊接工作效率。
除了以上介绍的新功能，也保持了传统焊接控制器的功能，如单步、单点、连点控制，调试与焊接的选择、启动和停止、脚踏启动等功能。同时具备比较完备的自动保护功能，如可控硅热保护、压力保护、机械位移保护、电压超压和欠压报警等报警保护功能。由于应用高集成电路，使控制器结构整体简洁。人机对话采用隐埋式轻触键，工艺方案、焊接进程总程时间、预热、焊接、回火三挡功率同时数字显示。LED显示了焊接进程的全过程。
HMKDZN–500型智能焊接控制器可以适配于各种大小不同功率的焊接机及各种型式的点焊机。更可以使老式阻焊机通过控制器的更新改造。因为大功率的阻焊机一般其机械部分和大功率变压器、可控硅为一体（而且其投资成本也非常高），以程序控制和触发同步为界面。因此本焊接控制器也非常适合于老阻焊机的更新改造，使同样一台焊接机获得全数字智能控制后，得到的却是不一样焊接效果。能使一台普通型的焊接机提升为一台智能型全数字控制的焊接机，使其整体品质得到全面提升。
欢迎通过合作提高您焊接机的品质因素！
本文作者为上海意伦机电有限公司总工程师（图片） （图片）
12/14/2005
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