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随着中国汽车工业的快速发展，汽车零部件的精密加工成为各大厂商迫切需要解决的课题。以激光加工为代表的新技术和新工艺将得到越来越广泛的应用。
德国汽车工业在世界范围内的领先，得益于不断的技术创新和拥有先进的加工技术和装备，这其中，德国的激光加工设备供应商也起了重要的作用。
在德国大众汽车公司、西门子VDO公司等众多厂商的生产车间，LWS系列激光加工中心被广泛应用于多种工艺过程中（图示为其加工的各种零件）。LWS系列激光加工中心是德国SITEC公司的得意之作。 （图片） LWS系列激光加工中心三轴行程可达到1000mm，加工速度可达80m/min，重复定位精度可达±2mm，CNC采用SIEMENS或HEIDENHAIN的系统，可实现3～6轴控制，采用双曲面移动装置实现3D加工。
LWS-C激光加工中心采用框架式结构设计，以简化激光加工系统，采用打磨过的硬质陶瓷支承结构以确保精度和吸收轴定位产生的振动，工件装夹设备与零件类型相匹配。大功率CO2和Nd:YAG激光头均采用ROFIN或TRUMPF的产品。由光纤或镜面系统定向传输数据到达激光加工头，位于Z轴的激光头可以手动或电动旋转，采用和控制器一体化的可调整十字准线的检测系统，可自动控制光束位置，CNC可控制3～6轴，操作台可旋转并可选配双工作台，配有加工过程监测功能和激光检测设备。操纵室位于机器隔离间内，配有激光保护窗的推拉门，并可上锁。
经过不断的创新，通过与多轴数控系统的结合，激光加工技术和工艺在汽车零部件自动生产线上取得了巨大的进步和成功。一些特殊的激光技术，如焊接、钻孔和表面打磨等，已经被广泛应用在生产领域中。
随着中国汽车工业的快速发展，汽车零部件的精密加工成为各大厂商迫切需要解决的课题，以激光加工为代表的新技术和新工艺将得到越来越广泛的应用。
德国SITEC公司以VARIOMODUL为基础，结合先进的激光加工设备，组成模块化和灵活性的柔性生产线，可以实现汽车零部件高效率的自动装配和测试。
12/9/2005
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