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摘 要：文章阐述了俄罗斯Al-Mg 和Al-Cu系铝合金用焊条的选择；重点介绍了几种焊条的化学成分、焊接后接头的机械性能，并对其作了比较；最后，有针对性地提出了选择焊条的建议。
关键词：铝合金；选择；焊条；可焊性；化学成分；机械性能
长期以来，无论是俄罗斯还是其他国家，可焊性良好的铝合金有Al-Mg系铝合金(牌号为AMr1、AMr2、AMr3、AMr4、AMr6、AMr61) 和Al-Cu 系铝合金(牌号为Д20、1201、1205) 。以后又开发出了新的Al-Mg 系铝合金(01515、01523、01535、01545、01545K、01570、01570C、1420) 和新的Al-Cu系铝合金(01460、01461、01464) 。
在Al-Mg 系铝合金的弧焊中，通常都是推荐使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577 焊条，对Al-Cu 系铝合金则推荐用01201 和01217(见表1) 。 （图片） 在多年生产经验的基础上可以认定，这些焊条在某些情况下，不可能保证有高的机械性能，而且其可焊性的指标较低。例如，在对01460、01464和其他铝合金的焊接中发现:其塑性指标就特别低，弯曲角为15°～20°，焊缝的冲击韧性为9～10 J / cm2 。本文对在Al-Mg 系和Al-Cu系合金的焊接中使用有限几种新牌号焊条的可行性进行了研究。根据有关的文献资料，在评价可焊性时是用十字形试样、鱼骨形试样和在ЛТП1-6试验装置上进行的，试验法为MBTY。铝合金的可焊性指标列于表2 和表3 中。所有被研究的Al-Mg系合金试样，都使用了01545K、01571、01597 这3种焊条，从而保证其可焊性指标比使用传统焊条有很大的改善。例如，在十字形试样上，裂纹形成系数实际上降低至零；变形的临界速度提高到8%～10 %(AMr6、01545 和01575铝合金) 和10 %～13 %(1420 型铝合金) 。（图片） （图片） AMr2 铝合金使用了01523、01535 ， 尤其是01545K焊条以代替传统的CB-AMr2 或CB-AMr3焊条。这能显著提高其抗热裂纹性能。在十字形试样和鱼骨形试样上的焊接结果表明，裂纹形成系数下降了67 %、80 %，变形临界速度实际提高了2 倍。因此对由AMr2 铝合金制成的复杂空间结构，最合适的是使用含钪的01523 和01545焊条，尤其是对手工焊更是如此。
1201 型Al-Cu 系铝合金，使用01207 焊条代替1201型合金传统的焊条，用在十字形试样和鱼骨形试样的焊接上，可降低裂纹形成系数50 %～67 %。与1217焊条相比，所有的可焊性指标实际是一样的。
对01460 型铝合金而言，使用这些牌号的焊条代替传统的1201 焊条，都能使其抗热裂纹的性能有明显的提高。
焊接接头的机械性能与使用的焊条牌号有关，见表4、表5 和表6。由分析表中的数据可知，AMr6型铝合金使用新的含钪焊条(1545和01571) 与传统的CB-AMr63 型焊条相比，焊接接头的机械性能实际上没有什么变化。（图片） （图片） （图片） 对由AMr6 铝合金使用CB-AMr6 和01571 型焊条焊接的两批试样进行比较试验的结果表明:2 种焊条焊接的试样在2×106 次循环基数上的疲劳极限实际上是相同的。
由此可见，使用含钪的焊条(01571) 对AMr6 铝合金实施焊接后，在机械性能方面并没有什么特别的优势。鉴于含钪焊条的价格较高(为一般焊条的2～4 倍) ，所以用其来对AMr6 型铝合金焊接就不合 适了。只有对要消除凸起和避免焊穿的焊接接头，才属于例外。在此种情况下，使用含钪焊条(01571 ，01597) 能显著提高强度极限。
对于牌号为01545 和01570 铝合金的焊接，使用含钪焊条能提高抗拉强度1 %～3 % ，焊缝的冲击韧性提高12 %～14 %(与CB-AMr63 焊条相比) 对于牌号为01420、01421、01423 和01424 铝合金的焊接，使用含钪焊条实际上不会提高强度极限，会降低弯曲角度，提高冲击韧性10 %～15 %(与使用传统的CB-AMr63 焊条相比) 。
方面没有什么变化，但是能提高弯曲角度50 %～80 % ，而冲击韧性可提高60 %～90 %。01460 型铝合金是适用于0 ℃以下环境中使用的材料。因此，对牌号为01201 和01460 铝合金在- 196 ℃和- 253℃下，依据不同牌号的焊条的焊接强度进行了测定(见表6) 。与1201、01217 和01207这几种焊条相比，采用其他几种焊系在低温下的焊接强度极限没有什么太大的差别。而在焊缝的冲击韧性方面，在整个试验的温度范围内用01207焊条的要比用01217 焊条的高50 %～110 %。
在制造复杂且密封性要求高的重要结构件时，往往需要用到补焊。焊接生产经验表明，在补焊牌号1201 和01460铝合金构件时，使用1207 焊条是很成功的，一般只需补焊一遍即可，不会有什么缺陷。而使用1217 焊条、特别是1201焊条时，通常需要补焊2～3 遍。
从实验数据综合分析可看出，01545K 焊条和01571 焊条最适合用于与AMr2 相类似的铝合金和AMr2型铝合金的焊接；而AMr6 型铝合金的焊接最适宜使用传统的Св- AMr63 焊条。
在大多数情况下对于牌号为01460 和1201 铝合金，最适合使用1207 (代替1217) 焊条进行焊接。
对于牌号为1420、01421、01423 和01424 这些铝合金，只有在用人工焊接和补焊复杂的空间骨架式构件时，使用01545和01571 型焊条才是合适的。
需要指出的是，使用金属钪作为铝合金的合金元素的想法是由技术科学博士B.N. 叶拉金首先提出的。
根据研究结果，钪元素加入到铝合金中，起到2种独特的强化作用，即弥散硬化和组织强化。这些机理与形成Al3Sc 钪化物相的弥散颗粒有关。这些弥散颗粒直接起到了对合金材料的强化作用。
结论：
1. 对于由AMr2 铝合金制造的复杂结构的焊接，特别是在手工弧焊时，使用含钪的01525、01535和01545K焊条最为合适。
2. 在AMr6 铝合金构件的焊接中，使用含钪焊条与使用传统焊条Св- AMr63 相比，并无明显的优势。
3. 对于牌号01460 铝合金，在大多数情况下使用含钪的1207 焊条取代以前建议使用的01217 焊条进行焊接是最合理的。
4. 在由1201 铝合金制造的构件上使用1207 焊条替代以前建议使用的1201 焊条进行焊接是最合适的。
11/25/2005
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