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造纸机海运防锈包装方案
布兰诺
由于造纸机价格昂贵,因此生锈后造成损失会很大。造纸机生产商往往投入较多的成本用于防锈包装。造纸机含有铁、铜、铝等多种金属,这些材料易于生锈,一般的包装方式还是会出现生锈现象。特别是在海运出口的情况中,在海上环境水分和盐分的作用下,造纸机的生锈概率非常高。
目前,造纸机一般使用铝箔袋和陶土干燥剂做防锈包装。陶土干燥剂将包装内的水分吸除,密封的铝箔袋不会透水,没有水金属就不会生锈。这个方案看似解决了问题,但实际中却达不到防锈效果,原因如下:
01 铝箔袋难以做到绝对密封,水分会进入包装
由于铝箔接触空气会被氧化,所以会在铝箔的两面覆膜。这样做不仅降低了成本,薄膜熔化后产生的粘性还能将两层铝箔粘合在一起,也能将多张铝箔焊接在一起。造纸机体积大,因此需要焊接的长度很大,而一般封口机宽度仅为400mm,所以需要很多次焊接,常会出现焊接不牢的现象。其原因如下:
a 铝箔的覆膜较薄,相当于粘合剂少,焊接处容易开裂;
b 铝箔袋较硬,褶皱后不易弄平,鼓起的部分焊接不牢固;
c 因为铝箔不透明,相邻焊缝未重合不易观察到。
这几种情况均会造成漏气,导致大量的水分进入,金属肯定会发生锈蚀。
02 陶土干燥剂不能将水分完全去除
陶土干燥剂是多孔结构,吸水原理和海绵一样。但是,陶土也像海绵一样,在温度高时会失水,这意味着陶土干燥剂的吸水和失水过程是可逆的。这样包装内空气中始终含有一定水分,金属有生锈风险。
为解决现有方案的不足,布兰诺采用以下方案:
1)使用VCI防锈袋代替铝箔袋
不仅大大降低成本,还具备气相防锈功能,无孔不入的防锈气体为金属提供全方位的防锈保护。
2)使用氯化镁干燥剂代替陶土干燥剂
氯化镁干燥剂是化学作用吸水,与水反应变成稳定的物质,吸水过程不可逆,能将包装内的湿度降至零,且吸湿率是陶土的3-5倍。
3)使用防锈片
仅仅防潮还不够,还应考虑在防潮失败后有其他防锈措施,这样才能万无一失。气相防锈是首选,U型防锈片不仅能防护铁、铸铁、钢等黑色金属,还能防护铜、铝等有色金属,非常适合如造纸机这样材料构成复杂的设备。
使用该方案包装的造纸机出口到美国和印度均未出现生锈,防锈效果优于铝箔袋方案,同时降低了成本。 7/24/2021


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