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世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点，对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。
国际著名刀具夹头制造商雄克(Schunk)公司在“Total Tooling”的战略下，在刀柄夹具领域为用户提供咨询、并为用户提供“正确”刀夹系统周到而全面的成套服务。 （图片） 回弹力夹紧刀夹
Schunk公司刀柄夹具包括5个不同的系统，它们涵盖了所有的切削任务。Tribos系列刀夹以钢的弹性复位力工作(图1)。多边形通过夹紧装置从外部被变形。这样孔就变大，刀具就可以插入。压力下降时，刀夹因钢的弹性而又回复到多边形状，这样就可以合力夹住刀具。夹紧范围包括0.332mm的直径。若使用中间套管，则夹紧范围为3~16 mm。圆周精度按夹入的刀柄计算小于0.003 mm，反复夹紧也不会损坏。保持力矩达450Nm，足可满足各种切削的要求。刀柄的材料对夹紧力没有影响。根据规格的不同(接口尺寸)，动平衡质量达3g/mm。几乎可以在任何位置做动平衡。最佳的减振结构有助于延长刀具的使用寿命，并提高切削的表面质量。要避免刀刃上出现细微的裂纹。刀具更换时间缩短为25s。S系列的Tribos刀夹可用于85000r/min以下的转数(离心测试达205000r/min)，R系列的可用于55000r/min以下的转数(离心测试达110000r/min)。目前，S系列的Tribos刀夹是干扰轮廓线最小的夹紧系统。R系列的外部轮廓大而稳定，适合使用延长装置。（图片） Celsio系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固(图2)，必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3～32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm，只不过是在夹紧孔中测量的，不含夹入的刀具。视夹紧频次不同，持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过，值得注意的是，由于发热，比如在干式加工时，可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振，因而不能减少切削时出现的振动，这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块，纠正时必须重新加热和冷却，这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数，具有很高的切削能力，形状做得细长，比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。（图片） Celsio系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固(图2)，必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3～32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm，只不过是在夹紧孔中测量的，不含夹入的刀具。视夹紧频次不同，持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过，值得注意的是，由于发热，比如在干式加工时，可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振，因而不能减少切削时出现的振动，这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块，纠正时必须重新加热和冷却，这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数，具有很高的切削能力，形状做得细长，比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。
雄克公司资料：
http://www.newmaker.com/disp_com/119/988.html
9/5/2005
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