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前言
规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸，根据中性层长度不变原则，可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件，其展开尺寸和孔位尺寸，如果通过手工计算，会很困难。而Solidworks钣金功能中插入折弯和钣金展开两个命令，与Solidworks实体功能融合在一起，使这一工作变得简单起来。图1是左支架-发动机后悬置横梁零件图，材料为16MnL，翼缘上有孔且形状不规则。下面以它为例，详细介绍应用过程。 （图片）
图1 左支架-发动机后悬置横梁零件图 1、生成零件实体
1.1 启动
SolidWorks2001，单击文件→新建，在弹出对话框中选择模板→零件，然后单击确定按钮。
1.2 制作基体。
选择前视基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→凸台→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，最后生成基体拉伸，如图2所示。（图片）
图2 基体拉伸 1.3 制作88°斜面。
选择基体上面作为基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，确定，完成88°斜面。
1.4 抽壳使零件厚度相等。
单击插入→特征→抽壳，在PropertyManager中编辑定义，选择要移除的面，确定，完成抽壳，如图3所示。（图片）
图3 基体抽壳 2、将零件转换到钣金。
单击插入→特征→钣金→折弯，在PropertyManager中编辑定义，确定，得到钣金件，如图4和图5所示。其中k-因子在表1中直接选取，或利用插值法计算得出。（图片）
图4 钣金系数表 （图片）
图5 插入钣金折弯 （图片） 3、生成孔特征
分别选取两翼缘平面和腹板为基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，确定，完成孔特征，如图6所示。（图片）
图6 生成孔特征 4、将钣金件生成工程图
4.1单击文件→新建，在弹出对话框中选择模板→工程图，然后单击确定按钮。
4.2单击窗口→纵向平铺，将工程图文件和钣金文件同列于视窗如图7所示。（图片）
图7 纵向平铺窗口 4.3单击插入→工程视图→命名视图，在PropertyManager中选取平坦图样，将视图移动到图纸范围的适当位置，完成工程图，如图8所示。（图片）
图8 命名视图 5、出详图
工程图需要添加尺寸和注释，来达到实用要求，如图9所示。（图片）
图9 详细工程图 6、结束语
工程图提供的展开尺寸，经过压形模的验证，制件符合图纸要求。这说明利用Solidworks钣金功能求得弯曲件展开尺寸，是一种可行的办法。
8/14/2005
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