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| 高品质瓦楞纸箱柔版印刷制版工艺 | |
| 北京印刷学院 黄蓓青 | |
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瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的，当在纸箱上直接印刷时，为了保证纸箱的抗压强度，应避免对瓦楞纸板产生强烈的冲击，但同时又要保证油墨转移良好，因此，采用柔性版印刷是最好的选择。
众所周知，印刷质量与制版质量有着密切的关系，我国的柔性版印刷品的质量比不上国外同类产品，在很大程度上是由于制版质量较差造成的。纸箱印刷也不例外，要想得到高品质的印刷品，就必须注重制版工艺。
柔性版具有高弹性，这给柔性版印刷带来了益处，同时也带来了不利影响。高弹性的材料变形较大，在印刷中柔性版会产生较大的变形，使印刷品上的图文尺寸产生较大变化，且网点增大也较严重。因此，在柔性版制版时，就太湖 考虑到这种变形给印刷带来的不利影响，并进行相应的补偿，从而保证印刷品的质量，这是柔性版制版的关键所在。
1．对原稿的设计要求
原稿是印刷的基础，对于采用柔性版印刷的瓦楞纸箱，其原稿的设计有以下要求。
（1）在印刷过程中，由于大面积实地和小文字、细线条、网点等细部所需要的墨量和压力并不相同，因此，即使它们的颜色相同，也不要放在同一块印版上，应分别制版印刷。
（2）在瓦楞纸箱上进行满版印刷时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这使瓦楞纸箱的抗压强度降低，因此应避免满版印刷。
（3）不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印，以免发生套印不准，应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图案或小色块。
（4）避免沿印刷版滚筒的轴向设计宽而长的条杠和实地，那样会引起机器震动；另外还要避免与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图案，否则印刷压力会将瓦楞压溃，造成纸箱折断。
（5）设计版面时应避免较大的圆形图案，否则由于柔性版沿圆周方向发生伸长而使印刷图案变为椭圆形。
（6）对于阴文字尤其是细小文字，要有意识地将笔画加粗，避免印刷时由于油墨铺展而使笔画变细甚至糊死。
（7）一般来说，面积小于2cm2的文字在距离5cm以外就看不清了，对于瓦楞纸箱印刷也就失去了宣传和促销商品的意义，因此，在设计时应避免采用太小的文字。
（8）避免严丝合缝的精确套印。两色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印处理，以免套印不佳时露白。
（9）尽量减少套印次数，一般应在3色以下。套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降得就越严重。实践证明，单色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度会降低17%~20%。
2．柔性版的变形与胶片尺寸补偿
由于柔性版具有弹性，安装在印版滚筒上之后，印版沿滚筒的圆周方向将发生弯曲变形，而沿滚筒轴向方向几乎不变形。这种变形使印刷图文的尺寸发生改变。对于要求较高的印刷品，就必须采取措施进行补偿，最好的办法是改变晒版胶片上的图文尺寸。如果原稿上有圆形图案，可以用变形镜按算好的补偿系数进行拍摄。补偿系数为晒版胶片的缩版系数，即晒版胶片的图文尺寸在印刷方向上应减少的百分比。晒版胶片上图文尺寸的补偿系数，可采用美国杜邦公司的经验公式进行计算，见公式①。
补偿系数（%）=K/R×100% ①
公式①中，K为印版的缩版量，是一个与感光树脂层厚度有关的常数，也可根据公式②计算得到。
K2πd=2π×（印版总厚度-支撑层厚度） ②
其中，d为柔性版感光树脂层的厚度。
在公式①中，R为印刷重复长度，可按照公式③计算。
R=2π×（r+b+c） ③
其中，r为印版滚筒半径，b为粘衬的厚度，c为印版总厚度。
3．柔性版的阶调再现性
网点的大小决定了印刷品的阶调再现性，所以，要保证柔性版的印刷质量，就应控制好柔性版的网点再现性。柔性版印刷的网点再现性与胶印有所不同，如图1所示，柔性版印刷的网点增大较严重，阶调再现范围较窄，约为15%~85%，且高光和中间调（网点百分比在20%~40%之间）的网点增大最严重。这主要是由于柔性版的柔软性造成的，制版时小网点易丢失，印刷时印版会发生变形，使网点增大严重，暗调部分的网点易糊死。 （图片） （图片） | |
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