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J1113B型压铸机压射机构的改进
蚌埠隆华机器厂 薛雁
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J1113B型压铸机是我厂的老产品,批量大,销路好,在长期的制造和使用过程中,我们对其进行了不断改进,取得了明显的效果,受到了用户的好评。在此重点介绍压射机构的改进。
图1所示是改进前的压射机构。压力油通过滑管座进入滑管B经连接体、油管、增压缸到压射缸的后腔进行压射;压射缸前腔油经连接体进入滑管A经滑管座、油管进行回油。存在的主要问题是:在进油流动方向上形成几个直角转弯,造成压力损失,影响压射性能;上下导套内压有Y形密封圈、导套外圈有O形密封圈,由于密封槽和密封圈的质量问题常出现渗油和漏油现象;升降缸部分和滑管部分由一块连接板固定在小机座面板上,整个部分安装在小机座肚内。由于安装过程中产生的累积误差,造成安装困难。该结构维修十分麻烦。

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图1改进前的压射机构

图2所示是改进后的压射机构。该机构采用两根高压胶管,即可实现压射机构的进油和回油。其优点:在进油和回油流动方向上减少了直角转弯,加大了进油和回油管内径,缩短了进油和回油管的长度,减少了液压油进油和回油时的阻力,从而提高了快压射速度,减少了增压建压的时间,提高了压射性能;从结构上来看,升降缸安装好后配作在小机座面板上,只有一个支承点,安装方便,升降自如,整个结构节省了大量零件,制造维修简便,降低成本,提高了经济效益,提高了产品质量。

(图片)

图2改进后的压射机构

经测试,主要压射性能已达到ZJ J61 007-89“冷室压铸机技术条件”规定要求,接近国外同类产品先进水平,为老产品改进和新产品设计提供了可靠的依据。
6/13/2004


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